Производство

Производственная площадка «Санкт-Петербургского Завода гальванических покрытий №1» расположена во Всеволожской районе Ленинградской области рядом с поселком им. Морозова и состоит из гальванического, металлообрабатывающего цехов, а так же из стеклопластикового участка и участка порошковой окраски.

(Общая площадь цехов более 10 000 кв. м).

proizv1proizv2proizv3

Гальванический цех

Линия цинкования на подвесках

zink-line-1

Линия цинкования производит осаждение цинкового покрытия на металлические изделия. Конечные изделия могут иметь два варианта цвета покрытия: бесцветный (металлический блеск) и радужный (желто-радужный). Максимальная толщина покрытий на данной линии 27-30 мкм.

Нанесение защитных покрытий производится для любых изделий размером до 3000х1500х1000 мм.

Линия цинкования в барабанах

zink-line Линия цинкования производит осаждение цинкового покрытия на металлические изделия. Конечные изделия могут иметь два варианта цвета покрытия: бесцветный (металлический блеск) и радужный (желто-радужный). Максимальная толщина покрытий на данной линии 6-9 мкм.

Нанесение защитных покрытий производится для любых изделий размером до 3000х1500х1000 мм.

Линия анодирования алюминия

anod-lineanod-line-1 Получаемые на этой линии в процессе анодирования (оксидирования) алюминия оксидные пленки являются надежной защитой изделия от коррозии и придают изделиям декоративный вид. При этом пористость получаемого покрытия позволяет использовать его в качестве подслоя для нанесения лакокрасочных покрытий или склеивания деталей. Пленки обладают высокой адсорбционной способностью, что позволяет получить цветные, окрашенные в растворах красителей, детали. Такой способ окраски алюминия является самым дешевым и экологически безопасным.

Нанесение защитных покрытий производится для любых изделий размером до 7000х2000х1000 мм.

Линия оксидирования и фосфатирования стали

oxid-lineoxid-line-1

На этой линии производится оксидирование стальных изделий любой формы. В ходе процесса получаются тонкие пористые оксидные пленки черного цвета. Пленки обладают ограниченной защитной способностью, поэтому их используют в легких условиях эксплуатации. Нередко оксидное покрытие применяется для создания привлекательного внешнего вида или как консервационное покрытие для длительного хранения и транспортировки. Пропитка изделий в эмульсии позволяет изделию не оставлять жирных следов на руках и одежде, а также дополнительно улучшает коррозионную стойкость. Максимальная толщина покрытий на данной линии 0,6-0,8 мкм.

Нанесение защитных покрытий производится для любых изделий размером до 1400х1000х550 мм.

Линия многослойных покрытий (никель – медь – никель – хром)

nikel-linenikel-line-1

Линия по нанесению многослойных покрытий. Максимальная толщина покрытий на данной линии:
• медь: от 3 до 35 мкм;
• никель: от 5 до 25 мкм;
• хром: от 1 до 3 мкм.

Нанесение защитных покрытий производится для любых изделий размером до 1500х1000х500 мм.

Металлообрабатывающий цех

Все рабочие операции разделены по месту их исполнения на несколько отдельных участков:

  1. заготовительный;
  2. гибочный;
  3. штамповочный;
  4. слесарный;
  5. токарно-фрезерный.

Заготовительный участок

zag Персонал заготовительного участка занимается раскройкой поступающего листового металла t=12 мм с размерами в плане 6х3,15 м, а также осуществляет заготовку металлического профиля и прутка требуемых размеров.

Гибочный участок

gibГибочный участок Рабочие гибочного участка выполняют все необходимые операции на основании поступающих чертежей. Для этого используются гидравлические прессы с ЧПУ, развивающие усилие до 100 тн. На них трудятся высококвалифицированные операторы. Обработке подвергаются не только стальные листы, но и алюминиевые, для чего имеются специальные станки, а наличие на участке трубогибочных станков позволяет изгибать и трубы диаметром до 76 мм.

Штамповочный участок

stamp Работа штамповочного участка основывается на использовании специальных прессов, способных развивать усилие до 40 тн. На этих прессах изготавливают детали требуемого профиля методом холодной штамповки. При необходимости создания небольшой серии мелких деталей применяется специальное оборудование, установленное на участке.

Слесарный участок

slessles2 Персонал слесарного участка занят инструментальным производством штампов требуемой конфигурации, которые в последующем будут использоваться для оснастки пресс-форм и прессов для холодной штамповки. На территории участка выполняются и сварочные работы, для чего он оснащен приборами для ручной, точечной и полуавтоматической сварки, а также для сварки с использованием неплавящихся электродов. Здесь же налажена сборка и испытание выпускаемых изделий, для изготовления которых используются типовые или индивидуальные проекты и отдельные чертежи.

Токарно-фрезерный участок

toktok2 На участке выполняются следующие операции:

  • изготовление заготовок, подлежащих последующей обработке;
  • создание заказанных деталей из заготовок на основании полученных чертежей;
  • нарезание резьбы;
  • вытачивание пазов и канавок;
  • нанесение на детали рифления, шероховатости и т.д.

Персонал участка укомплектован необходимым количеством токарных и фрезерных станков. На них можно обрабатывать детали из черного и цветного металлов, нержавеющей стали, чугуна и пр. Для доводки деталей используются универсальные станки и станки с числовым программным управлением.

Стеклопластиковый участок

steklosteklo2steklo3

Изделия из стеклопластика сегодня пользуются особой популярностью. И это не случайно, ведь данный материал имеет ряд существенных преимуществ в сравнении с металлом, пластиком или деревом, фактически объединяя в себе их лучшие качества.

Так, например, в отличие от металла стеклопластик имеет низкую теплопроводность и повышенную стойкость к моющим средствам и различным агрессивным факторам окружающей среды. При этом для таких изделии отсутствует риск образования коррозии.

В отличие от дерева данный материал имеет высокую влаго- и светоустойчивость и большую стойкость к истиранию. В отличие от обычного пластика стеклопластик обладает устойчивостью к термообработке.

При этом низкие цены и высокая скорость изготовления способствуют значительной экономии, как времени, так и денежных средств.

ЗАО «СПб ЗГП №1» быстро и качественно изготовит детали из стеклопластика любой сложности и в любом количестве, включая производство судов на воздушной подушке в промышленном объеме. Звоните нам, мы всегда к Вашим услугам!

Участок порошковой окраски

Возможности производства позволяют окрашивать детали длиной до 7 метров.

porohporoh2

Качество оказываемых услуг «Санкт-Петербургским Заводом гальванических покрытий №1» соответствует всем Государственным стандартам, предъявляемым к металлическому и неметаллическому неорганическому покрытию, получаемому электрохимическим и химическим способами. На предприятии введена система контроля качества. Этому способствует наличие собственной лаборатории, на базе которой проводятся испытания с целью повышения качества наносимых покрытий. Благодаря этому мы можем соблюдать стандарты и требования заказчика, что помогает нам успешно сотрудничать с организациями, поставляющими продукцию зарубежным партнерам.